冷风封闭装置采用的进风方式不需要风机,是利用电除雾器本身运行的负压,从绝缘箱外部向电除雾器内部进气,在绝缘箱外部通过阀门来调节进气量的大小。空气通过外部风罩及滤清器进入绝缘箱内,再经过布气装置进入电除雾器内。同时冷风装置也是一个小型高压电场,更进一步保证了潮湿气体不会进入绝缘箱。那么绝缘箱就达到了绝缘效果,保证了电除雾器设备的正常运行。另一方面,冷风封闭装置的运行对气体浓度略有影响,一台电除雾器四个绝缘箱近气量约在108m3/h,进气量的大小根据进气阀门的调节略有差异。故对整个系统运行不会影响,所以在现实情况下是可行的。
目前国内所使用的电除雾器是采用3个、4个或8个绝缘箱,且采用电加热方式来保证其绝缘,一般绝缘箱电加热器配备功率为4.5千瓦/台。
绝缘箱 | 单个绝缘 | 使用 | KW /天 | KW/年 | 年耗费 |
3 | 4.5kw | 65% | 4.5KW×24小时×3台×65%=210.6 kw | 210.6×330天=69498 kw | 69498×0.80元=55598.4元 |
4 | 4.5 kw | 65% | 4.5kw×24小时×4台×65%=280.8 kw | 280.8×330天=92664 kw | 92664×0.80元=74131.2元 |
8 | 4.5 kw | 65% | 4.5kw×24小时×8台×65%=561.6 kw | 561.6×330天=185328kw | 185328×0.80元=148262.4元 |
从上表可以看出,电除雾器每年需要较高的运行成本。按每一台电除雾器4个绝缘箱计算,年耗电92664KW、电费74131元。另外还要经常更换电加热管或板、维修保温、更换仪表、维护线路等。此种加热方式可以保证绝缘子外部的绝缘,但对内壁的保护效果不明显,会造成绝缘子内壁放电,如果只是靠提高加热温度,其效果也不甚明显。如果对现有绝缘箱进行改造,改用冷风封闭装置,仅电费一项每年就可节约7万元。另外附属设备的维护,电加热管的更换,电控柜,保温,仪表等的维护,所需人力、物力的费用,在改用冷风封闭装置后都可以节约下来。而每台电除雾器的改造费用才50000元,投入使用一年就可以节省下来。该技术投资少、改进快、免维护,见效非常显著。已在云南铜业、北方铜业、中原黄金冶炼厂、韶关冶炼厂等多家大型单位得到了成功的应用。